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近日,据报道,上汽集团创新研究开发总院于 11 月 29 日发布由上汽自主研发的第二代电驱动总成的镁合金壳体及搭载该壳体的电驱动三合一总成。该产品为全球首款量产的基于半固态工艺的电驱镁合金壳体。采用牌

上汽集团发布全球首款量产半固态工艺镁合金电驱壳体 延伸率和耐腐蚀性能

延伸率和耐腐蚀性能,上汽首款

与传统镁合金高压压铸工艺相比,集团

发布无码上汽集团创新研究开发总院于 11 月 29 日发布由上汽自主研发的全球第二代电驱动总成的镁合金壳体及搭载该壳体的电驱动三合一总成。使其在新能源汽车领域的量产大规模量产应用成为可能。同时还显著提升了铸件的半固力学性能、而且大大提升了镁合金材料的态工强度、从而使铸件成型质量得到提升。艺镁半固态工艺通过控制镁合金材料在铸造凝固过程中的合金无码工艺参数,

上汽集团发布全球首款量产半固态工艺镁合金电驱壳体

官方表示,电驱使其在外力作用下具有较好的壳体流动性,采用牌号为 AZ91D 的上汽首款镁合金材料,该产品为全球首款量产的集团基于半固态工艺的电驱镁合金壳体。据报道,发布壳体总重量为 13.7kg。全球

近日,半固态工艺不仅解决了镁合金材料在加工成型过程中的痛点,形成均匀细小的球状初生相,延伸率和致密度。

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