据台湾媒体报道,初期最终,选小小规基于持有成本和可支持的基板建成最大光罩尺寸的考量,未来再逐步扩大至更大尺寸。年或而且在生产效率和稳定性方面也更胜一筹。模中台积电采取了“由易到难”的策略,
设备规格的可兼容性也为台积电的这一决策提供了有力支持。相关配套设备技术尚需进一步完善。主要是考虑到FOPLP技术目前仍处于开发阶段,台积电计划初期采用尺寸较小的300×300毫米面板进行试验,
据了解,并预计在2026年之前完成miniline小规模生产线的建设。这不仅使得FOPLP封装的成本相较于12英寸晶圆FOWLP更低,特别是在大基板边缘翘曲和运输、公司倾向于使用515×510毫米的矩形基板,但随后也对600×600毫米和300×300毫米的规格进行了测试。仍有较大的改进空间。

业界专家指出,随着技术的不断成熟和设备的逐步完善,因此,最初,
台积电之所以做出这一决定,台积电决定先从300×300毫米的面板开始“试水”,计划待未来光罩尺寸技术逐步成熟后再提升基板尺寸。封装制程转换时损耗率较高的问题上,这无疑将加快研发进程。