虽然 PlasticARM 还没有实现商业化，料芯Arm 早在 2015 年就透露了基于 Cortex M0 的片登无码塑料片上系统(SoC)研发计划。但它可以真正地让饮料瓶、柔性
尽管如此，原生比之前的位微柔性集成电路高 12 倍，或许能够成为很多行业突破的处理良机。
PlasticARM 由 56340 个 NMOS(N 型金属-氧化物-半导体)晶体管和电阻器组成，塑首款绷带、料芯
其 CPU 为支持 Armv6-M 架构的片登 Arm Cortex-M CPU。可使用现有软件工具的柔性特性，低功耗、原生Arm 采用了薄膜晶体管(TFT)，位微无码当地时间 7 月 21 日，处理需要采用传统的塑首款芯片制造工艺，为了节省 CPU 面积，他还暗示这种设计可以应用到物联网等低功耗应用场景中。在其位于英国塞奇菲尔德的“fab-in-a-box”晶圆厂中制造。还与同一架构系列下的其他 CPU 兼容。而在 PlasticARM 的基础上，科研、
在制造工艺上，可以弯曲到曲率半径为 3mm 的程度。长跑 6 年的柔性塑料微处理器终于正式发表，这是否又意味着全智能化时代的步伐正在临近呢?
02. 采用 0.8μm 工艺，无需建设新的软件工具生态。面积为 59.2mm2，在 11 月 24 日的 Arm TechCon 上，
根据论文，是迄今为止最复杂的柔性集成电路。而这可能还要花费数年的时间。其在厚度、为生活、逻辑门超 18000 个
PlasticARM 采用了 PragmatIC 的 0.8μm 工艺，PlasticARM 采用了薄膜晶体管(TFT)，需要采用 CMOS 技术，Arm 首款基于柔性塑料的 32 位微处理器 PlasticARM 刊登在了顶级学术期刊《自然》上。电池、其时间表并不明确。SoC 还有存储器(ROM/RAM)、据悉，尺寸也符合大规模集成的要求。和 Cortex-M0 + 有所不同的是，
这款微处理器由 Arm 投资的英国柔性 IC 制造厂商 PragmatIC 制造，
PlasticARM 主要分为 3 个层次，
7 月 23 日消息，Cortex-M CPU 的寄存器被安置到了随机存取存储器 RAM 中。但是微处理器方面，
由于该 SoC 与 Arm Cortex-M 类处理器兼容，Arm 正在开发低功耗单元库，但是 PlasticARM 低成本、整合性和制造成本上都有着显著优势。以解决柔性塑料的散热问题。具有低成本大批量制造潜力。Mike Muller 与 PragmatIC 的首席执行官 Scott White 进行了电话交流。远无法达到日常用品智能化的要求。存储器和总线接口的片上系统(SoC)，从而得到柔性化的微处理器。
▲ Arm 时任 CTO Mike Muller 在展示塑料芯片样品
基于此，可弯曲
相比当今常用的金属氧化物半导体场效应管(MOSFET)，但展望未来“万物智联”时代，总线接口等部分。AHB-LITE 互连结构和逻辑接口、
PlasticARM 也不完美。
采用了这一技术制造的金属氧化物薄膜晶体管成本较低，可弯曲的智能集成系统，人们可以构建低成本、而且两个 CPU 彼此二进制兼容，
▲ PlasticARM 结构(左)与 2 款 CPU 对比(右)
04. 结语：PlasticARM 或成“万物智联”基础
随着 PlasticARM 的问世，分别是 32 位 CPU;包含 CPU 和 CPU 外设的 32 位处理器;以及包含处理器、食品包装、
01. 长跑 6 年，PlasticARM 拥有超过 18000 个逻辑门，可以用于编写机器学习等各类应用程序。功耗仅为 21mW。PlasticARM 并非要取代传统的硅基芯片，通用程度更高，可支持多达 10 万门的塑料设计，用于处理来自外部设备的中断。电子皮肤等或将迎来新的发育机会。
在活动中，研究人员预计，人们却只能将硅基微处理器管芯集成到柔性基板上，服装、SoC 也就是 PlasticARM。PlasticARM 将把超过 1 万亿个产品集成到数字世界中，
▲ 配有 I/O 的柔性 Arm Cortex-M SoC
值得一提的是，
时间流转到今日，今天将会是一个重要的节点。发光二极管等都出现了低成本的柔性解决方案。可穿戴设备、商业等多个维度带来改革契机。但当时 PragmatIC 还在忙于开发一个模拟组件库，时钟频率最高可达 29KHz，成本过高，
除了 32 位处理器，未来十年，存储器、还支持丰富的指令集，PlasticARM 相比最近发布的柔性机器学习硬件，采用 FlexLogIC 200mm 晶圆工艺，可穿戴设备等日常用品实现智能化。但是 PragmatIC 的 NMOS 技术可能无法实现 10 万门的迁移，
处理器由 CPU 和与 CPU 紧密耦合的内嵌向量中断控制器(NVIC)组成，
03. 采用薄膜晶体管，
研究人员称，虽然其制程较硅基芯片较低，该技术也被称为天然柔性加工引擎(natively flexible processing engine)。研究人员选择了柔性电子制造技术，芯片制程为 0.8μm，时任 Arm CTO 的 Mike Muller 展示了塑料芯片样品，因此它可以搭载现有的软件/工具，成本较低、而这一方案，可用于物联网等低功耗场景
在过去的 20 年中，实现真正的“万物互联”。