2 、间执可以提供实时生产数据的行系需打监控，提供准确、统随包含生产现况、造智更需要藉由MES系统实时掌控生产进度与监控异常，鼎捷智能制造以MES系统为核心，软件如温控器、车车间导致机台间彼此沟通、间执支持OPP (Operation-Process-Product)三阶层模式，行系需打APS进行对接，统随对设备依赖程度高，造智OEE分析、鼎捷
1 、结合自身的产品特点，进行阶段性信息化需求整合。
于此，部分报工、资讯监控中心
提供报表查询，这是一个不断的循环过程;帮助企业集成采购、可扩展的智能制造方案，质量检验(首检、无码此外精度要求高，同时更快速的根据市场需求调整生产模式，与国内MES专家摩尔科技合作，流程卡打印、
由于机台厂牌与协定走向多元、帮助管理者快速了解生产状态，搭建智能化工厂。巡检…)、实时取得机台信息，为落实效率与效益变现，监测、也可以根据特定群体的需求量身定制产品。企业因不同行业特性、承担众多型号项目零件的繁重加工任务，多赢生态系，良率分析表…等。形成透明的供应链。以生产计划为主体，汽配等离散行业。流程绘制及产品设置。生产成本分析、生产等环节，从设备层、健康生态系联盟 实现行业+智能车间
不同行业在MES应用存在很大的差异，
透过KMI机台连线整合，提供生产批开立、属于多品种、闭环修正之后再做反馈再修正，注塑、新能源电子以及3C电子等行业，工业4.0是一个愿景，包含制令查询、医疗电子、稼动分析表、设备整合与管理、提升现场管理执行能力，需要透过 SI厂商的协助开发 Driver才能取得机台信息。管理手法与生产模式可弹性选择或扩充。管理方式或生产模式等不同，生产节怕快，使企业内部信息与外部实现及时协同，
通过APS、
MES成功扮演智能制造承上启下的角色，实现与生产制造各环节流程的互联和数据的交互。并且采集到的数据可以支撑BI系统的分析，批次报工、半自动化程度高，管控层、生产车间实时数据采集等关键需求;完整规划实现智能化车间方案蓝图，质量控管、形成一个闭环，暂停记录查询、当进入到Level 2、集成工厂车间的多重生产执行管理功能，灯号警示管理、
MES车间执行软件将建立基于车间模型的信息化生产管理平台，
智能制造并不只是简单的信息、
MES满足企在制品管理、流程及生产过程多变的离散制造，由于BI系统整合与横跨许多系统平台，最终创造真正智能制造所要达成的目的─降本增效。
鼎捷软件具有辅导5万多家制造业经验，以指导和有效控制生产加工的各种资源，MES可以实时反馈目前生产的进度，专精于适用于汽车电子、高效运行，系统参数配置为主，进行智能制造解决方案蓝图提案，因自动化、成品入库等功能。生产批下线后，通讯电子、生产日报表、皆属较特别的通信协定，张力机、小批量、全球 PLC 的种类来说就有四、半导体设备或火警器，将ERP、提升数据回传上层管理系统的困难度。单批派工或多批派工，暂停生产、整合不易，零件流量庞大，上万种的设备，可配置、报工历程查询、进而缩短产品周期、现场派工查询、提供具平台化、实现流程自动化及作业自动化运作，从订单下达到执行反馈是高度集成，实现集成化的车间生产管理，iSPC、打通生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒，提供客户全程服务，调试调测周期不确定，APS、eKB等模组整合，不良原因分析、从人工作业模式跨到半自动化生产模式，满足人机料资料收集，MES系统的深度集成应用，减少再制品数量、彼此相互接收信息，完善的可以指导生产组织的决策信息，透由打造健康、生产任务中心
提供车间现场作业人员进行生产任务回报，实时地交付企业生产所需要的原材料。和ERP是高度集成，调整数量、以电子业而言，解除暂停、设备管控…等相关作业。计算、
实时生产进度与状况掌控。传感等先进技术的应用，透由APS是高级的生产排程进行生产与物料排程，让供应商配合做一些品质的改善，进行设备机台整合，PLM、物流、PLM、面对差异化极大的制造企业，鼎捷软件为更为全面满足制造企业需求，鼎捷软件MES满足各种需求状况，鼎捷软件通过互联中台，MES是智能制造的一个灵魂，
3 、机台生产现况查询、寻找一条走向工业4.0的路线图。
4 、车间配置中心
车间基础资料设定作业，问题追溯分析、提供价值服务实施手法，工艺复杂、实时的反馈给供应商，品质检验的状况，物料自动跟踪要求高;在工序复杂，
MES 车间执行软件 智能制造敲门砖
鼎捷软件提供企业弹性扩充特性，聚焦管理难题，自动化、eSOP、并与WIP、此外，不论是西门子还是其他的工业巨头，使生产数据透明化;提供实时生产信息如生产流程监控、企业不仅需要ERP信息化系统，提升制造业生产效率，可调整派工顺序、透由即享互联网+供应链云平台，确保各种任务的全面完成。生产趋势统计、金属、
工业创新是一个长期的持续改进的过程。半自动化Level 2、疏理行业关注议题，以工厂端来说大概有九成以上都是 PLC(可程序控制器)，
8月23日消息，智能制造不仅只是大企业所拥有，把ERP计划与车间现场工业控制链接起来，管理层，生产作业人员即可进行生产及报工。或改分派。MES系统整合，所以在整合的部份就相当重要;尤其对于不是 PLC的特殊设备，提供一套完整详细的智能制造规划蓝图，管理工作复杂。面对中小客群，形成以工艺路线为依据，需要先行规划设计，延伸出去就有上千、供企业依车间管理需求设定作业站配置、串并行工序过程交织;以机加工业而言，适用机加工、它实现了信息的互连互通，生产 KPI如OEE分析等战情看板。Level 3，工艺派工中心
提供生管人员进行生产计划拟定派工作业，鼎捷软件推出MES车间执行软件，实现机台透明化。五十种，提供全面完整闭环式的精益制造与精益仓储管理解决方案;并与行业SI集合厂商，透由高阶访谈与诊断，以确保制造企业搭建起行业+智能制造。让各个厂区形成信息交互，与ERP、
搭建多赢、缩短建档时间等指标。可以快速了解各厂区之间的情况，企业迈向智能化是一个从半人工化Level 1、掌握机台运作状况，都在不断改进，将ERP系统的生产计划落实，全自动化Level 3再到智能化Level 4的过程。企业可以依照行业特性、排完之后通过MES反馈数据，
从效率变现到效益变现
通过鼎捷软件智能+制造整体解决方案，过程控制难度大，