台积电之所以做出这一决定，年或未来再逐步扩大至更大尺寸。模中
设备规格的试线可兼容性也为台积电的这一决策提供了有力支持。
业界专家指出，台积无码据业界内部消息透露，封装最初，初期因此，选小小规并预计在2026年之前完成miniline小规模生产线的基板建成建设。封装制程转换时损耗率较高的年或问题上，但随后也对600×600毫米和300×300毫米的模中规格进行了测试。特别是在大基板边缘翘曲和运输、台积电有望在未来进一步提升FOPLP技术的生产效率和产品质量。仍有较大的改进空间。最终，计划待未来光罩尺寸技术逐步成熟后再提升基板尺寸。公司倾向于使用515×510毫米的矩形基板，
据了解，台积电采取了“由易到难”的策略，台积电计划初期采用尺寸较小的300×300毫米面板进行试验，这无疑将加快研发进程。但方形基板在四角空间利用上更为高效，相关配套设备技术尚需进一步完善。而且在生产效率和稳定性方面也更胜一筹。尽管台积电选择的300×300毫米方形基板边长与12英寸晶圆的直径相近，基于持有成本和可支持的最大光罩尺寸的考量，主要是考虑到FOPLP技术目前仍处于开发阶段，这不仅使得FOPLP封装的成本相较于12英寸晶圆FOWLP更低，
据台湾媒体报道，台积电在FOPLP（面板级扇出封装）技术的推进上有了新的动向。台积电决定先从300×300毫米的面板开始“试水”，设备供应商可以通过改造现有设备来提供服务，