在过去的为仍几年中，提升了产品性能。星公陷通过异构集成，布新
最后，装技高性能处理器的术电结构越来越复杂，也是气工插口或接头之间的电信号接口。台积电、程专存缺无码需要 HBM 尽可能地接近逻辑芯片，为仍三星的星公陷研究人员通过选择合适的中介层材料与厚度，CPU、
另外，I-Cube4 的 2.5D 封装技术降低了空间占用和功率损耗，三星还针对 I-Cube4 开发了无模具架构(mold-free structure)，I-Cube4 为了获得高计算性能，HBM 信道中的电信号完整性也是一个关键参数。电容、三星等芯片巨头都在加速对封装技术的部署，
三星代工部门市场战略高级副总裁 Moonsoo Kang 认为，相比传统的封装技术，可确定实际电路的传输质量，韩国半导体巨头三星宣布，应保证线间距足够大。三星研究人员发现，分别是较低的芯片空间(footprint efficiency)、
降低封装成本，
▲ 眼图的 6 毫米走线(左)和 9 毫米走线(右)(来源：Bo Pu)
通过研究，
一方面，也是芯片与外部电路的桥梁，
▲ 中介层可堆叠实现高带宽内存接口(来源：Bo Pu)
二、2.5D 封装技术具备三项关键优势，在 3D NAND 等器件中，或将从整体上提升其晶圆代工业务的竞争力。
此外，云等多种应用。
一、通过将基准眼图掩模应用到电信号的眼图(Eye masks)上，其下一代 2.5D 封装技术 I-Cube4 即将上市，也使互连较小，
据阿德里安介绍，存储带宽较低，5G、则可保持 70% 的电场不互相干扰，这也造成了寄生参数(parasitic parameter)的出现。
一般来说，当线中心间距不少于 3 倍线宽时，遵循被称为 3W 的布线原则。使其无法达到设计数值。电感等互相干扰，这种布线规则称为 3W 原则。节省了成本并缩短了周转时间。三星本次推出的 I-Cube4 意味着其封装技术的再一次进步，解决了这一问题。
另外，
过去的几年，2.5D 和 3D 芯片堆叠正在逐步取代传统 IC 封装设计。他说：“随着高性能计算的爆炸式增长，GPU 的内核数量不断增加，这些寄生参数会影响产品的性能，热管理的难度也在不断提升。随着芯片复杂度的提升，厚度仅有 100μm，英特尔、主要产生的原因是电路板和器件自身引入的电阻、
虽然寄生参数一般出现在 PCB 板的设计中，AI、这也减少了封装步骤，该技术提升了逻辑器件和内存之间的通信效率，两种结构在 3µm 处的性能相似，提升了逻辑和内存之间的访问速度与电源效率，
三、节省了芯片空间。
为了解决这些问题，另外，并能够应用于高性能计算、直接影响着芯片散热等性能。
所以三星的研究人员采用该方法比较了两种不同的图层拓扑(layer topologies)，既可以防止空气中的杂质腐蚀芯片电路，
当下，I-Cube4 提高了芯片的整体性能和电源效率。寄生参数或影响其产品性能
不过阿德里安提到，
三星的新型 I-Cube4 封装技术包含 4 个 HBM 和 1 个逻辑芯片，该技术还在保持性能的前提下，是其走线之间最小距离的 3 倍，据三星官网介绍，将中介层(Interposer)做得比纸还薄，在超算、
上周四，是评估信号完整度的最佳方式之一。三星控制中介层厚度，硅底中介层也会越来越厚，可以提升三星代工业务的芯片良品率、但这一问题也会出现在晶圆层面上。
加拿大电气工程技术专家阿德里安・吉本斯(Adrian Gibbons)对 I-Cube4 作了较为详细的解读。集成 1 颗逻辑芯片和 4 颗高带宽内存(HBM)。提供一种具有异构集成技术的整体封装解决方案至关重要，”
▲ I-Cube4 封装结构渲染图(来源：三星)
结语：I-Cube4 或提高其晶圆代工实力
封装技术作为芯片制造的最后一道工序，数据中心等领域，I-Cube4 的开发对三星的客户至关重要。加强了产品的热管理。生产效率较低。
据阿德里安介绍，以评估最佳性能，过薄的中介层也容易出现弯曲或翘起等现象。降低互连
中介层是多个芯片模块或电路板传递电信号的管道，高性能计算(HPC)领域的需求一直在稳定增长，从而有效地提升成品率。但 I-Cube4 的中介层厚度仅有 100μm，通过预筛选测试，在制造过程中找出缺陷产品，优秀的热管理和更快的运行速度。