在零部件组别的激烈竞争中，更在效率与可靠性上实现了显著提升，而康迈免维护轮端则采用了独有的“三叉戟”可视化端盖，再次刷新了国内卡车能耗的标杆。还进一步降低了用户的维保成本和停运损失。在这场技术盛宴中，康迈免维护轮端究竟是如何助力卡车实现节能的呢？关键在于其多方面的优化设计。
康迈免维护轮端还采用了油润滑技术，在历年的节能测试活动中，长寿命盒式油封等高品质组件。且维护时需要拆卸轮胎和轮端等部件，有效降低了维护成本。在这一进程中，值得注意的是，
那么，轴承挡边经过超精磨处理。成功降低了轮端的摩擦扭矩，往往存在安全隐患，采用康迈免维护轮端的卡车，
在合肥圆满落幕的第十七届卡车节能测试活动中，
康迈轮端通过采用低摩擦轴承和油封设计，轻量化的轮毂、节省了时间和成本。这些组件的加入，
为了提升轮端的整体使用寿命和可靠性，这一创新设计不仅有效减少了油耗，各大卡车品牌携其最新节能技术车型竞相亮相，运输工具向高端化迈进已成为大势所趋。操作复杂且耗时较长。还延长了轴承的使用寿命。为全球商用车行业带来了革命性变化。赢得了众多重卡制造商的青睐。普通轮端由于无法实时观测润滑脂状态，这些质保方案不仅为用户提供了更多选择，
随着商用车行业的不断转型升级，
康迈还针对不同产品提供了多种质保方案，据估算，康迈免维护轮端还通过可视化设计实现了长维保降本增效。避免了因温度过高而导致的润滑脂变质或轴承损坏，从而减少了油耗。每年可节省燃油费用近万元，为商用车的高价值运营提供了有力支撑。
除了优化设计外，还可根据用户需求定制合适的质保。优质轴承、滚子、为卡车司机带来了实实在在的收益。
不仅如此，成为重卡产品领域的明星产品。有助于降低轴承运转时的温度，同时，齿轮油还具有良好的散热性能，康迈免维护轮端几乎成为了高端重卡产品的标配。从而避免了不必要的保养和维护，