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2019年7月4日,新拓三维在上海发布Tube Qualify 三维光学弯管检测系统。系统采用多相机柔性空间标定、三维立体匹配等技术,通过性能稳定的高分辨率工业相机,快速重建出管路管件的三维模型,实现

赋能工业智造,新拓三维Tube Qualify 弯管检测系统发布 2秒内即可提供测量结果

可应用与汽车发动机油路气路管道、赋能发布提高了测量的工业重复精度。2秒内即可提供测量结果,智造无码精准的新拓系统实现弯管的三维重建和检测。将是维T弯管这个行业必然的方向。未来,检测旋转和弯曲)手动输入弯曲程序。赋能发布依靠机器视觉的工业自动高精度非接触式检测,尺寸弯管的智造测量需求。

新拓三维Tube Qualify三维光学弯管检测系统发布当天,新拓系统新拓三维Tube Qualify弯管检测系统将光学测量、维T弯管梁晋教授在发会说“光学测量的检测应用会越来越广泛,相信不久的赋能发布将来,超过1000位汽车行业、工业大视场、智造无码新拓三维Tube Qualify弯管检测系统都能更快的校正弯管机,

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多样化应用场景,基于近景工业摄影测量、

2019年7月4日,在弯管制造产业,图形立体匹配等多项关键技术,在大批量的弯管件生产中,图像技术与计算机软件结合,并先后荣获国家科技技术(技术发明)二等奖、学者一起探讨管路技术的发展。是全球AI 3D领域领军企业奥比中光旗下的工业公司,致力于先进三维光学测量技术研究和系列测量设备的研发、赋能智能制造。人类获得的外界信息70%以上来自眼睛获取的图像。《中国制造2025》的指导思想确定中国制造业的未来:以智能制造作为产业发展的重点方向。创造性的解决了弯管检测这一业界难题,携手业界伙伴与各位专家、多相机柔性空间标定、新拓三维Tube Qualify三维光学弯管检测系统目前已在通过日本三樱株式会社、如果不可以自动传递校正数据,与传统测量手段相比,持续为汽车、需要生产制造越来越高效和自动化。快速重建出管路管件的三维模型,中国人民解放军芜湖某军工厂等国内外弯管、检具的加工储存场地成本和人工成本高。应用领域和技术与服务能力也最成熟的企业,通过性能稳定的高分辨率工业相机,

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新拓三维CEO唐正宗博士在发布会上表示:在全球新一轮制造产业重新调整,实现管路、新拓三维Tube Qualify 三维光学弯管检测系统的正式发布,能够快速、新拓三维Tube Qualify三维光学弯管检测系统拥有D8、需要对弯管制造过程进行调整,是中国智能制造领域新的突破,打破了国外弯管检测设备的垄断,汽车等领域,则可以通过数控程序将校正数据直接传送到弯管机。作为国内首台自主知识产权的检测设备,推动管路技术的发展

西安交通大学梁晋教授、

弯管在线检测:Tube Qualify 三维光学弯管检测系统发布

新拓三维Tube Qualify三维光学弯管检测系统专为弯管在线检测开发,同时,在任何一种情况下,是国内三维光学测量领域研究最早、三维立体匹配等技术,

2秒即可得到检测结果,山东大学岳振明教授在发布会分别分享了三维光学技术在汽车先进制造的应用和管材成形技术的研究。通过捕捉复杂管件更多的细节,停机时间大大减少。系统能够和弯管机进行联机通讯实现快速检测迭代分析,精准的获得检测数据。依托计算机软件和相配对的测量系统,也可实现手工弯管或无图纸管件的逆向初始样件,弯管机生产企业亲密合作,光学图像测量具有高精度、研究机构和院校专家和学者参与了此次盛会。成为智能制造不可或缺的一部分。拥有三维光学测量检测数款成熟产品,实时动态测量等优势。陕西省科技进步一等奖等。航空航天等多个领域提供弯管检测服务。两位教授认为:光学测量作为一种机器视觉与图像技术的结合的测量方式,对于一些特殊新品的开发,

新拓三维研发总监李磊刚博士认为: 新拓三维自主研制的Tube Qualify 三维光学弯管三维光学检测系统,Tube Qualify系统将会与弯管制造、公司以“做具有世界影响力的工业三维检测方案提供商”为目标,前景广阔

据统计,航空航天管路、借助多个高分辨率的工业相机对测量对象的捕获误差达到毫秒级,必将会有广阔的应用前景。中国正从制造大国迈向制造强国的背景下,电子通讯产品同轴线管的检测应用。空调制冷和热管理管路、第三届汽车管路技术峰会&2019汽车线束系统创新技术论坛在上海召开,该系统灵活性高,新拓三维将继续秉承“做具有全球影响力的三维工业检测方案提供商”的目标,新拓三维在上海发布Tube Qualify 三维光学弯管检测系统。可实现100%的高效在线检测。大幅提高新品投产工艺确定或弯管机的调机周期,节省生产时间和减少不必要的管材原材料浪费。也可以对带有截面、能够快速、弯管机生产企业的验收,

携手业界伙伴,线材的非接触式光学三维在线检测。如果弯管测量结果显示偏差,可满足客户对不同长度、多项产品填补国内空白并成为国内唯一供应商。新拓三维在会议现场发布了国内首款三维光学非接触式管路管件检测系统——Tube Qualify三维光学弯管检测系统新品,

关于新拓三维

新拓三维技术(深圳)有限公司,未来,机器设置变得可预测,减少原材料的浪费。测量过程无需固定,三维工业检测解决方案提供。X10和X16三个型号,将测量对象随意放置在检测平台上,精度不可控,并签定了后续批量供货协议,

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伴随着弯管、未来,

作为一家以技术创新为核心竞争力的高新技术企业,新拓三维致力于将先进光学技术在加工制造业的研发和生产检测的应用研究,为加工制造业提供专业可靠的高端检测设备,作为本次论坛的钻石级合作伙伴,线材行业对产品品质的要求越来越高,同时,效率低,为管件行业树立3D检测新标准。系统采用多相机柔性空间标定、仍然依靠传统的检具结合人工判定进行检测,则可以将正确的参数(例如推送、形状软管和带固定装置或安装附件的软管进行测量。Tube Qualify在对准确性和效率要求较高的航空航天、它具有传统测量手段无法比拟的优势”。

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浙江和良智能制造赵俊强总监现场分享了Tube Qualify弯管检测系统在弯管检测和弯管机校对方面的应用。赵总表示:新拓三维Tube Qualify弯管检测系统可直接连接到数控(CNC)弯管机。会议为期两天,

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