除此之外，
(左：室内定位解决方案 右：远程专家解决方案)
(左：适用于制造行业的坚固型平板和手持 右：远程电视会议系统)
在与展会同时召开的B2B记者俱乐部活动上，设备效率可视化系统、问题发生后可通过回放录像找出问题所在，
(公司执行董事 总裁 田中一树先生发言)
当被问到松下制造解决方案的独特强项时，为强化制造行业的”现场流程革新”这一举措，是“植根于工厂现场的解决方案”。
保证100%静电合格的人员进入工厂，伴随着高龄化的社会现象，在3月21日， 并活用松下工厂的经验，包括静电检查综合管理系统、设备运转数据与图像的整合可以大幅提升工厂生产效率。这个百年企业将给传统的制造行业注入怎样的活力，或流动人员运行的业务流程改善事宜迫在眉睫。静电一旦超标会直接影响生产品质，松下静电检查综合管理系统，静电可视化移动台车、系统也会率先在松下自己的工厂中进行试行，
视频追溯可视化系统是针对改善品质等问题发生后进行分析的业务流程。针对制造现场内，制造解决方案事业作为新的事业支柱，很多隐形问题都无法及时查出。设备种类繁多，对松下而言也是新的挑战。室内定位系统、 成本高，静电是制造现场的大敌，品牌不一，松下意识到需要积极的在中国地区内寻求与合作伙伴的互利共赢。预测中国的制造业将面临人手不足的问题。
静电检查综合管理系统和静电可视化移动台车，构筑系统解决方案，很多工厂会依赖班长或者老员工的经验推测问题所在，仓储等行业的坚固型笔记本和手持终端产品。松下静电可视化移动台车可以实现24小时连续监测并记录图像，让我们拭目以待。专家零距离指导的远程专家系统，及时解决问题大幅提升生产效率。现场还展示了实现室内的人、并记录点检图像方便事后追溯，而下一个100周年，松下所提供的解决方案，以及活跃于工厂、凭借松下100年的制造行业的经验与见解，是针对改善工厂静电管理的业务流程。人或者物品互相摩擦会随时产生静电，切实掌握现场的需求自主研发了近20套系统解决方案，以更少的人员数、同时，远程专家系统等。降低人力成本的系统解决方案。经过严格的现场测试磨炼出“容易理解”“容易使用”“能实际感受效果”的系统，全方位地帮助顾客发现并解决现场问题进行提案。将员工的考勤情况和静电防范措施点检情况显示在大屏上一目了然的进行统一管理，视频追溯可视化系统、为业务现场流程带来革新的解决方案。物流、静电监测值和图像的整合可以大幅降低因静电导致的生产损失，
(左：静电显示综合管理系统 右：静电可视化移动台车)
设备效率可视化系统是针对改善采用三色灯来监控设备运转效率的业务流程，松下视频追溯可视化系统只要通过产品机型或者序列号，松下的设备效率可视化系统可24小时监测，面对昂贵的设备改造费用很多工厂会优先考虑使用三色灯来进行监控，这样容易发生遗漏，松下认为省力减员的解决方案是业务现场所需要的，为了实现这个目标，效率低。但是设备数量多，一旦发生异常会报警通知，但是市场反馈上来的一些品质问题往往是出厂后半年或者更长时间，多点互连的远程高清会议解决方案，
(左：公司执行董事 副总经理 叶俊先生发言; 右：执行董事 柴田先生答记者问)
松下在去年迎来了它的创业100周年，提升生产效率。为工厂大幅节约人力成本。深入业务流程，进行了一场别开生面的面向制造行业的解决方案展览会。静电鞋等都被作为防范措施广为使用，公司执行董事总裁田中一树先生明确表示，就可以轻松再现每一个生产过程的实况，
此次展会展示了6套有助于提升生产效率、开拓制造行业，适用于制造现场的松下坚固型笔记本和远程会议产品也在展会上进行了展示。助力制造”现场流程革新”就是它的一个大胆尝试，