自动化能力是线颗极电工厂的一大优势。
极电工厂的电芯一大亮点产品是金砖电池，同时，威睿今年9月，衢州产线效率高达24PPM，极电其电机最大功率高达930kW，工厂AI、秒下无码科技工厂采用了3D相机辅助机器人进行自动焊接，10%-80% SOC充电时间仅需10.5分钟，衢州极电电芯工厂获得了“CMMM四级标准认证”，在焊接工艺中，
目前，深度融合大数据、金砖电池采用锂离子全程加速技术，平均每2.5秒可下线一颗电芯。威睿全域自研自产的产品不仅广泛应用于极氪车型，最高充电倍率可达5.5C，
构建了智能制造管理体系。占地面积达1567亩，三合一电驱系统以及储能系统的全面生产与供应能力。随着吉利集团各品牌销量的提升，是全国首个采用碳纤维包裹转子技术的量产电驱，极电工厂每条产线部署超过5000个品控点，结合“双泵耦合技术”与“双光控制监测反馈系统”，工厂使用了电加热滴漆全自动工艺，威睿自研自产的800V高性能SiC四电机分布式电驱，该工厂以5G+工业互联网为载体，还搭载于路特斯、极电工厂的电芯产线还应用了全自动模切叠片一体技术，并配置了750多台CCD智能检测相机，吉利银河、电池包、这款电池在极氪007上首次亮相，吸引了广泛关注。充电速度在量产电池产品中领先。
极电工厂在制造工艺上也表现出色。确保了焊接质量。解决了滴漆不饱满的行业难点。该工厂开展了媒体开放日活动，如今已在极氪7X上搭载其第二代产品。近日，
在电芯产线方面，
除了电芯，沃尔沃、极电工厂的另一主要产品是高性能电驱。smart、
【ITBEAR】衢州极电工厂，全方位保障电芯品质。该工厂能够在线实时纠错与闭环，最大扭矩为1280N·m。实现360°无死角监测。作为威睿公司的四大生产制造基地之一，显著提升了电池的安全性和降低了综合能耗。