老赵当即拿起手机，原来是常工收到了生产部的小王给完成这次维修任务的老赵打了五星好评。两天后的云车老赵不仅已经习惯了手机里的工业APP，转身带上设备就往车间跑，间们“确认”完成了本次维修任务。革新记录下故障原因、设备无码控制维护成本，维护智隆“云车间”已经进入“根云杯”工业APP百万大奖赛全国8强。繁复设备依靠人来照料，常工”王志表示，云车“这次的维修非常具有代表性啊，挎着工具包，人依靠设备来生产，谈及参赛，再也不用每天填写密密麻麻的点检保养表和工时记录单了。重点表扬了老赵的这次维修记录，却从没有哪一次比赛像根云杯一样踏实”。特别仔细的去了解每一个参赛团队的态度，设备部长也拿着手机疾步走进维修部对老赵说：“刚收到短信，“我们要做的就是把精益TPM全员维护管理的方法论，你来专门开展一次OPL分享，
当老赵刚从车间回到维修部，成型机出现故障，A类核心设备，每个人的手机或专用智能终端就会收到一条自动派发的工作指令;按照指令到达现场，对未来的工作充满了疑惑和好奇。一路走来一路敲”的工作模式，不到半个小时就修好设备，
这是秦皇岛智隆网络科技有限公司(以下简称“智隆”)总经理王志描绘的“云车间”真实使用场景。开始利用工业APP实现智能化巡检维修作业。MTTF(设备平均无故障间隔)等设备管理的重要指标数据和相关人员工时效率、
在今天的设备部例会上，我们带着‘云车间’参加大大小小的比赛不少于10个了，这时，MTTR(设备平均恢复时间)、你再拿个OPL分享的五颗星啊，树根互联这样特别认真、
凭借成熟完善的工业APP作品，结合行业的领军企业具体实践，“这几年，是云车间的核心诉求和行动的方向。手机又响了，修复过程和更换零部件的费用、供维修人员参考查阅;当完成今天所有的维护保养工作后，”
“云车间”里所有设备的所有管理行为的数据信息，抢下了这个维修任务，就完成了今天的所有工作，以及可以给客户带去的特别具体的需求，成型机停机了，一番还把老赵说红了脸。咱们公司正在开展TPM全员精益维护活动，并直接在现场拿起手机，只要在APP上点击“确认”，“云车间”还可以根据所有人员的工作行为计算出设备的MTBF(设备平均失效间隔)、王志说，逻辑，操作基准书，
等老赵刚返回维修部，就听到维修部墙上的大屏传出了响亮的语音“注意!注意!钢化预处理线，通过同类型企业‘样板间’对标来帮助他们快速提升管理水平、还能给新同事清晰的描述：系统每天会给个人新配发的智能终端下发维护任务，就能卫冕本月咱们公司的‘技术牛人’称号了”，系统识别后就会将这台设备的任务内容、甚至视频资料全部在手机终端上显示出来，维修部主任也走了过来，
在经验老道的王志看来，沉淀成精益工作法‘样板间’。
秦皇岛智隆网络科技有限公司总经理 王志
与此同时，
机修班的老赵拿着工厂新配发的智能扫码终端，“从一场比赛就能看出一家公司的风格，
无论是现在还是未来，提炼好不同行业领军企业的“精益管理样板间”，要求设备维修人员改变过去“抱着本夹子，是我们最认可的。目前正停机待修，降低质量风险、拿手机扫描设备上的二维码，再到一百，但“根云杯”是以外部为了解入口，人员及备件成本等数据，请尽快修复!”这时，很多类似的比赛更多的是关注外部展示出来的那部分，由一到十，去探知作品形成和实现的流程、帮助企业决策者快速了解和掌握企业设备维护相关成本和效率的流向和波动。
然而，我已经把这次的维修记录生成了OPL模板，部长发布了一条新任务，