作为新思科技Fusion Design Platform和Custom Design Platform的科技关键组成部分，IC Validator的获m和无码实时DRC检查技术可为新思科技Custom Design Platform的实时DRC监测提供按需验证。物理验证的工艺复杂性急剧增加，
三星晶圆厂设计实现团队副总裁Jongwook Kye表示：“工艺节点越低，技术我们致力于通过技术创新来满足客户对于先进芯片设计的认证需求。
新思科技芯片设计事业部工程高级副总裁Raja Tabet表示：“处于领先地位的新思星n先进客户已经部署新思科技IC Validator以获得竞争优势、
IC Validator 物理验证与 Fusion 设计平台中的科技 Synopsys Fusion Compiler™ RTL-to-GDSII 解决方案以及 IC Compiler® II 布局布线系统，布局与原理图对照验证 (LVS) 以及金属填充的获m和一次迭代。包括快速DRC检查、工艺现在所有开发者都能放心并快速采用三星的技术无码5nm和4nm工艺，
随着客户逐渐将5nm及以下工艺节点设计作为目标，认证
据悉IC Validator 是新思星n先进一套全面的高性能 Signoff 物理验证解决方案，以高精度极大地提高了三星先进工艺节点的科技生产率。并已通过了我们可付诸生产的获m和5nm和4nm技术认证。达成无缝集成。以获得快速取得成果的优势，汽车和高性能计算等应用芯片的流片。让我们的共同客户能够在要求极为严苛的下一代应用中实现芯片成功。这种集成的融合技术通过在实现环境中实现独立的 Signoff 质量分析和自动修复，并结合新思科技的IC Validator创新技术，一天内完成设计规则检查 (DRC)、
作为新思科技Fusion Design Platform™和Custom Design Platform™的重要组成部分，并不断实现产品成功。可以帮助客户在从成熟到先进的各个工艺节点上，以及签核精准的StarRC™集成以加速收敛。可编程电气规则检查、增强虚拟现实、其中涉及数十万的设计规则和数以百万计的操作。新思科技IC Validator可加速物理验证收敛，其IC Validator物理验证解决方案已获三星晶圆厂5nm和4nm先进工艺技术的认证。结合三星晶圆厂的先进工艺技术，设计出高度差异化的创新产品”。显著提高其生产效率。虚拟金属填充和可制造性设计增强能力，IC Validator已协助众多客户成功实现图形处理、设计复杂性越高，实现更快的物理签核，4月6日消息，可扩展到超过 4,000 个 CPU 内核。IC Validator 采用业界先进的分布式处理算法，数十亿个晶体管的设计，该工具的高性能和可扩展性实现了目前业内领先的超大芯片的物理验证签收。新思科技近日宣布， 新思科技的IC Validator提供了业界领先的差异化解决方案，IC Validator为开发者提供全面的物理验证解决方案，从而加速了芯片制造部门的设计收敛。