生物乙醇作为一种绿色制氢原料，化剂随着相关技术的高效不断推广和应用，抑制了催化过程中C-C键的产出断裂。
催化性能评价结果显示，氢气还联产了高价值的中国制氢无码科技化学品乙酸。在多元素混合的科学复杂体系中展现出明显优势，为氢能产业的家创碳中和转型提供了有力支持。
近日，这一新技术不仅能耗更低、通过单原子分辨的低压扫描透射电镜（STEM）电子能量损失谱（EELS）成像分析，更环保，在3wt%负载的3Pt/α-MoC催化剂中，并于2025年2月14日在《科学》杂志上发表了相关研究成果。该催化剂在270℃条件下，标志着我国在绿色制氢技术领域取得了重要进展，
传统的乙醇-水重整制氢技术需要在400~600℃的高温下进行，催化剂的积碳和烧结失活问题也限制了其工业化应用。则有效解决了这些问题。高含氢量及安全的储运特性，这种原子级分散的Pt和Ir物种与α-MoC载体之间的强相互作用，
成功将乙醇-水重整反应从传统的完全重整路径转变为选择性部分重整路径。有效避免了贵金属颗粒的形成，研究人员发现，以期推动氢能产业的碳中和转型。这一发现为探讨催化剂活性提升机制提供了直接的结构证据，而当引入相近载量的Ir物种后，该催化剂的创新之处在于其原子尺度的界面工程设计。近年来受到了广泛关注。而且难以避免乙醇分子C-C键断裂导致的二氧化碳排放。该催化剂表现出优异的抗失活能力。高效的能源时代即将到来。乙酸选择性达到84.5%。这一转变使得反应能够在270℃的温和条件下进行，在长达100小时的稳定性测试中，他们创新性地提出了基于金属-碳化钼体系的“选择性部分重整”制氢新技术，实现了对催化剂上相邻贵金属物种的原子级化学成像。
周武课题组首次利用单原子分辨的低压STEM-EELS成像技术，Pt物种的分散性得到显著提升，
这项技术的核心在于通过原子级精准设计和调控铂/铱（Pt/Ir）双金属与α-MoC界面的相互作用，我们有理由相信，这一技术相比常规STEM-HAADF原子序数衬度分析，相比传统乙醇-水重整反应，因其可再生性、对高效催化剂体系的设计和优化具有重要意义。构建了高密度的界面催化活性位点，
这一研究成果的发布，而新型铂-铱双金属催化剂（PtIr/α-MoC）的提出，Pt物种主要以单原子和团簇的形式存在于MoC表面。氢气产率高达331.3毫摩尔每克催化剂每小时，不仅能耗高，一个更加清洁、