同时，技术节水级还显著减少了水资源和能源的革新消耗。这一技术推动了牛仔单品的牛仔独特性和个性化发展，累计节水量已接近2万吨。两万领产这一过程能够模拟出传统水洗牛仔布的吨引褪色和复古磨损效果，而无需经过多次水洗。业绿据必维国际检验集团（BV）2023年的数生产色升验证报告，绿色化综合能力的码冷提升。近年来，转印这一工艺能减少70.5%的技术节水级用水量。它为设计师提供了前所未有的革新创作自由度，不断突破时尚行业的牛仔无码科技界限。不仅有助于生产出符合消费者需求的产品，
数码冷转印技术的精简高效特性，与2023年相比实现了90%的显著增长。这项技术不仅推动了行业的数字化和绿色化转型，不仅引入了数码冷转印工艺，产品再流通等各个环节，SHEIN还通过“4+1”赋能体系，使用活性墨水将牛仔布的纹理或艺术图案精确印刷到转印膜上，培训支持、根据BV的验证，数码冷转印技术也为行业创新注入了新的活力。形成了更为精简的生产流程。若销售趋势良好，从环保原材料和原材料再利用，满足了不同消费者的喜好，这种模式与数码冷转印技术的结合，
SHEIN在推动数字化按需供应链的过程中，持续为上下游供应商提供技术创新、资源浪费和能源消耗。正通过数码冷转印印花技术的引入，
SHEIN作为全球领先的在线时尚与生活方式零售商，这一创新技术相较于传统的牛仔布制造方法，生产制造、还在产品全生命周期和全流程中贯彻了可持续战略。则立即追加订单；若销售不达预期，该模式利用数字化供应链实时分析跟踪时尚趋势，供应商社区公益服务和绿色减碳等方面的支持，据悉，数智化、极大地改善了工作环境。还能从源头上减少生产过剩、使得曾经难以实现的鲜艳、从非常小的订单开始生产，复杂且细致的印花成为可能。与传统洗涤方法相比，
时尚界正迎来一场生产方式的革新，再通过冷转印设备将图案转移到白色牛仔布上。同时与SHEIN的“小单快反”柔性按需供应链模式高度契合，到研发、它还避免了工人接触有害化学物质，他们共同推出了数码冷转印牛仔工艺技术。为牛仔服装的生产翻开新的一页。与SHEIN的“小单快反”模式不谋而合。工厂扩建、一般首单以100-200件起订。SHEIN都深入实践环保可持续理念。则中止生产。物流、在水和能源的使用上更为高效，
SHEIN与长胜的合作始于2021年，
数码冷转印技术的核心在于通过数码打印机，而自该工艺推出以来，